三六五纱线网手机版
客服电话:13962738521
当前位置: 首页 » 资讯头条 » 技术 » 正文

澳门凯旋门娱乐赌场

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-03-12   浏览次数:3
核心提示:1、增强分梳增强分梳可以促使纤维伸直,分解成单纤维,并促使纤维同杂质分离,同时也对棉结进行松解。因此,主要分梳隔距的“准”以及分梳元件的锋利度极为重要。2、除杂点要合理分工掌握什么杂质在什么工序和部位落下最有利,即消除杂质要合理分工,梳棉机本身各部分除杂也要合理分工。对一般较大而易分离排除的杂质应贯彻
1、增强分梳
增强分梳可以促使纤维伸直,分解成单纤维,并促使纤维同杂质分离,同时也对棉结进行松解。因此,主要分梳隔距的“准”以及分梳元件的锋利度极为重要。
2、除杂点要合理分工
掌握什么杂质在什么工序和部位落下最有利,即消除杂质要合理分工,梳棉机本身各部分除杂也要合理分工。对一般较大而易分离排除的杂质应贯彻早落少碎的 原则,在开清工序早落。粘附力较大的带纤维杂质,尤其是带长纤维杂质,在梳棉机上消除比较有利。因而当原棉成熟度较差、带纤维有害疵点较多时,应适当增加 梳棉机除杂与落棉。梳棉机刺辊部分应消除破籽、僵瓣和短绒,以及带有较短纤维的细小杂质。盖板宜于消除细小杂质和棉结、短绒等。
对一般国产棉,梳棉的总落棉率都大于开清棉。清棉的除杂效率(对原棉含杂)应控制在50%-65%,梳棉刺辊部分的除杂效率(对棉卷含杂)应控制在50%-60%,盖板除杂效率控制在3%-10%范围内,生条含杂率一般应控制在0.15%以下。
梳棉机上控制杂质的重点在刺辊部分,生产上以调整小漏底和除尘刀的工艺参数来达到,如小漏底入口隔距和第四点隔距、除尘刀的高低等。当原棉成熟度较差 而棉卷含杂较多,致使生条含杂增加时,应收小小漏底入口隔距,加大落杂区长度等来加以调整。刺辊罩盖上吸管不应堵塞,否则会使后车肚落棉反常、落白增多。 小漏底弦长过长、刺辊锯齿规格不合适等,都会使生条含杂增多。锡林与盖板的针布规格、前上罩板与锡林间隔距、前上罩板上口位置的高低以及盖板速度等,也都 影响生条含杂和棉结数量。
3、减少纤维搓擦
在梳棉机上产生的棉结,主要因返花、绕花、纤维搓擦而形成。如锡林至道夫、锡林至盖板间隔距过大而针齿较钝时,纤维受到过分擦搓,又如刺辊返花以及锡 林绕花均会使棉结增加。开清棉工序轧绕严重、棉卷回潮率过高、回花和再用棉混用比太大或喂入不匀等,均会使生条棉结增加。
合理配棉和加强温湿度管理,对降低棉结、杂质有相当作用。配棉时对成纱结杂影响较大的几项指标,如成熟度、有害疵点、杂质等,应加强控制其指标的差 异。原棉和棉卷回潮率较低时,杂质容易下落,棉结束丝也可减少,故应控制棉卷回潮率不超过8%-8.5%,原棉不超过10%-11%。控制梳棉车间较低的 相对湿度,如相对湿度控制在55%-60%,使之放湿,并增加纤维的刚性与弹性,减少纤维与针布摩擦和充塞。但相对温度过低则易产生静电,棉网易破碎、粘 附或断裂。尤其是在纺化纤时,这种现象更为明显。相对湿度过低,同时会降低生条的回潮率,对以后牵伸过程不利。
采用合金优质针布、加强分梳作用、增加每台梳棉机上的吸尘点和吸风量,均能在很大程度上降低生条结杂。
 
 
[ 资讯头条搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

免责声明:
本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等,仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立,不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题,请及时联系我们,我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。






打赏
扫扫二维码用手机关注本条新闻报道也可关注本站官方微信账号:"xxxxxxx",每日获得互联网最前沿资讯,热点产品深度分析!
 
 
0条 [查看全部]  相关评论

 
推荐图文
推荐资讯头条
点击排行
首页|找订单|找工厂|看款下单|纱线市场|行业资讯|关于我们|联系我们|付款方式